做好节能减排大文章 倒逼豆制品机械技术升级

在滨江西路海南机电灯饰城做生意的浙江籍商户郑先生说，2012年8月份，他们200多家浙江籍灯饰、电线、电缆经营户从海口市中山路搬迁至现址，机电灯饰城占地面积40余亩，一条500米长的排水沟明渠从东边横穿机电灯饰城而过。大约6天前，原本清澈见底的排水沟突然间变得乌黑，臭气熏天，这让灯饰城的所有经营商户苦不堪言，前来购买商品的海口市民叫苦不迭。受其影响，机电灯饰城的顾客锐减，生意惨淡。

　　海口市环境监察局环境三科林科长正在现场调查。随后林科长来到上游2公里远的海口市豆制品集中生产基地。据豆制品集中生产基地张经理介绍，6天前，生产基地从白沙门污水处理厂购进了8吨污泥，准备培养繁殖生物菌和微生物，用以分解豆制品生产用水中的有机污染物，在培养繁殖过程中发生了意外，废水收集池连接沼气池的阀门出现故障，沼气池中的机器设备运营过程中也发生了故障，导致沼气池中的微生物数量减少，无法正常培养和繁殖，他们在环保部门的督促下，与机器销售方取得联系，已于1月9日下午更换了出现故障的阀门，正在对出现机械故障的沼气池进行检查和检修，估计一两天内检修完毕。

　　1月10上午11时30分许，海口市豆制品集中生产基地张经理当场提交了一份《承诺书》，就操作中出现意外导致臭水排出对下流商家和居民的生产生活造成不良影响表示歉意，并承诺在10日之内完成调试整改检修工作，排放水质达到环保部门的规定标准，今后不会再次发生类似事故。海口市环境监察局责令该豆制品生产基地10日内完成整改。

　　专家观点：节能减排挑战传统豆制品加工业

　　北京食品科学研究院高级工程师鲍鲁生表示，传统豆制品加工业用水量大，目前北京规模以上豆制品生产企业年加工用水量约为600万～800万吨，相当于3～4个昆明湖的水量。

　　鲍鲁生介绍说，除了用水量大外，我国豆制品加工业当前存在的共性问题还有：加工过程中产生大量黄浆水、清洗废水和豆渣等；盒豆腐生产两次升温、一次降温须耗费大量的能源；当前的敞开式生产线在冲洗时会消耗大量的清水，并产生较多的污染排放。

　　虽然大豆食品营养丰富，已被全世界公认并预测是21世纪的朝阳产业，但我国传统豆制品产业现处在低产值，高耗水、高耗能、废水废渣高排放的状态，与国家“十二五”发展规划制定的发展方向差距很大，与节能减排的大趋势格格不入。传统豆制品产业要做到持续的节能减排，生产企业必须进行工艺、设备及生产方式的创新，现今生产发展模式不改变，传统豆制品产业显然就不会有前途。

　　展望未来：从技术上做好文章

　　在豆制品机械中，通过采用高新技术可提高生产效率，降低能耗，增加得率和附加值，保持豆制品营养成分、风味及保证豆制品安全。当前，国外发达国家广泛采用高新技术应用到豆制品机械中，从而不断推出技术含量更高、更人性化的新设备、新产品，使设备性能大大提高。因此，高新技术是豆制品机械上档次、上水平的重要组成部分，具有广泛的发展应用前景。

　　为适应市场需求，豆制品机械制造商正积极摆脱产品数量多、技术含量低的形象，并向多功能化、智能化等方向发展。不少业主表示，现代消费者追求豆制品口味的丰富性，豆制品生产趋向于多品种、小批量。与此相应，多元化、具有多种切换功能，能适应多种包装材料和模具更换的豆制品机械才能够适应市场的发展需求。